【簡單介紹】
酥油生產線主要由各配料在配置缸里混合,經過乳化缸攪拌成乳化液,用高壓活塞泵把乳化液泵進單元A(急冷機)進行冷凍、結晶、捏合乳化后形成溫度在12度—14度、壓力在1.5Mpa—2Mpa的半固體油脂。當含有晶核的油脂半成品進入捏合機,經過一段時間使晶體成長。如果讓油脂半成品在靜止狀態下完成結晶,就會形成固體脂結晶的網狀結構,其整體硬度很大,沒有可塑性。要得到一定可塑性的產品,必須在形成整體網狀結構。
【詳細說明】
酥油生產線主要由各配料在配置缸里混合,經過乳化缸攪拌成乳化液,用高壓活塞泵把乳化液泵進單元A(急冷機)進行冷凍、結晶、捏合乳化后形成溫度在12度—14度、壓力在1.5Mpa—2Mpa的半固體油脂。當含有晶核的油脂半成品進入捏合機,經過一段時間使晶體成長。如果讓油脂半成品在靜止狀態下完成結晶,就會形成固體脂結晶的網狀結構,其整體硬度很大,沒有可塑性。要得到一定可塑性的產品,必須在形成整體網狀結構前進行機械捏合,打碎原來形成的網狀結構,使它重新結晶,降低稠度,增加可塑性。捏合機對油脂半成品充分攪拌捏合(可調速50--300 rpm/min),并慢慢形成結晶。由于結晶產生的結晶熱(約50kcal/kg),攪拌產生的磨擦熱,使出捏合機的物料溫度已回升,令結晶物呈柔軟狀態。
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